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PZ673X型氣動(dòng)漿液閥

  • 更新時(shí)間:  2024-04-07
  • 產(chǎn)品型號(hào):  PZ673X型
  • 簡(jiǎn)單描述
  • PZ673X型氣動(dòng)漿液閥,氣動(dòng)盲板閥,氣動(dòng)插板閥是我公司生產(chǎn)的系列控制閥門之一。該產(chǎn)品在生產(chǎn)與應(yīng)用過(guò)程中不斷消化與吸收國(guó)內(nèi)外類似產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝的先進(jìn)特點(diǎn),不斷提高產(chǎn)品的科技含量,從一些技術(shù)細(xì)節(jié)著手,完善了閥門的綜合性能。該產(chǎn)品通過(guò)配用電磁閥、接近開關(guān)等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號(hào)輸出,也可以完成連續(xù)動(dòng)作的自動(dòng)控制。用戶可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。
詳細(xì)介紹

一、PZ673X型氣動(dòng)漿液閥,氣動(dòng)盲板閥,氣動(dòng)插板閥詳細(xì)資料:

產(chǎn)品型號(hào):PZ673H(X、F)型
產(chǎn)品名稱:氣動(dòng)刀型閘閥
產(chǎn)品特點(diǎn):PZ673H(X、F)-2.5、6、10、16系列氣動(dòng)刀型閘閥是我公司生產(chǎn)的系列控制閥門之一。該產(chǎn)品在生產(chǎn)與應(yīng)用過(guò)程中不斷消化與吸收國(guó)內(nèi)外類似產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝的先進(jìn)特點(diǎn),不斷提高產(chǎn)品的科技含量,從一些技術(shù)細(xì)節(jié)著手,完善了閥門的綜合性能。該產(chǎn)品通過(guò)配用電磁閥、接近開關(guān)等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號(hào)輸出,也可以完成連續(xù)動(dòng)作的自動(dòng)控制。用戶可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。 PZ673H(X、F)系列氣動(dòng)刀型閘閥品種齊全。主體采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。通徑從DN50~DN1000。產(chǎn)品廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。二、主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成,閥門啟閉靠氣缸動(dòng)作來(lái)完成。
本閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕。
2、*敞開的通道,可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。
3、新研制的U型封圈,可以保證閥門的良好密封性。
4、閘板的外密封,則是通過(guò)嵌在閥體內(nèi)具有彈性的密封條來(lái)實(shí)現(xiàn),并可借助于螺釘,壓板進(jìn)行調(diào)整。
5、流阻小。
6、安裝維修方便。

三、PZ673X型氣動(dòng)漿液閥,氣動(dòng)盲板閥,氣動(dòng)插板閥主要零件材料:

序號(hào)
 
零件名稱
 
材料
 
序號(hào)
 
零件名稱
 
材料 
 
備注
1
 
閥體
 
HT250
 
5
 
支架
 
 注1:橡膠的牌號(hào)取決于介質(zhì)和溫度。
2:閘板材質(zhì)取決于介質(zhì)成分。
2
 
密封圈
 
橡膠(注1)
 
6
 
閥桿
 
 
3
 
閘板
 
不銹鋼(注2)
 
7
 
螺母
 
ZHMn58-2-2
4密封條聚四氟乙烯8手輪QT40-17

四、,氣動(dòng)盲板閥,氣動(dòng)插板閥閥門選配驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)配置表:

1、氣缸是以壓縮空氣為介質(zhì),將其能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的裝置,是廣泛應(yīng)用于各種氣動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行元件,是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)元件。

閥門通徑DN
 
氣缸規(guī)格(缸徑×行程)
 
閥門通徑DN
 
氣缸規(guī)格(缸徑行程)
50
 
Φ65×50
 
200
 
Φ160×200
65
 
Φ65×65
 
250
 
Φ200×250
80
 
Φ80×80
 
300
 
Φ200×250
100
 
Φ100×100
 
350
 
Φ220×350
125
 
Φ125×125
 
400Φ250×400
150Φ125×150  
2、技術(shù)參數(shù)
氣缸內(nèi)徑(mm)Φ40Φ50Φ63Φ80Φ100Φ125Φ160Φ200Φ250
理論活塞作用力(N)(以工作壓力為0.4MPa時(shí)為準(zhǔn)推力490760121519603077480078691230819227
拉力410680103017702675440073791003518463
工作介質(zhì)經(jīng)凈化含油霧壓縮空氣
 
工作壓力(MPa)0.15-1
 
環(huán)境溫度(℃)-10-+80
 
相對(duì)濕度95
 
活塞運(yùn)動(dòng)速度(mm/g)50-500
 
耐久性(KM)
 
600
3、氣缸行程選用范圍
氣缸內(nèi)徑Φ40Φ50Φ63Φ80Φ100Φ125Φ160Φ200Φ250
行程選用范圍40050080080015001500200020002500

4、氣缸正確使用注意事項(xiàng):(1)負(fù)載運(yùn)動(dòng)方向必須與活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向*,以免活塞桿產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
(2)使用過(guò)濾器,減壓器,潤(rùn)滑器組合(F-R-E組合)以調(diào)整空氣品質(zhì),增長(zhǎng)使用壽命。
(3)選用出力比實(shí)際負(fù)載大的氣缸,以免氣壓不足時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
(4)注意使用環(huán)境溫度,氣缸內(nèi)活塞環(huán)及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60℃以內(nèi)。
(5)有腐蝕氣體環(huán)境,氣缸內(nèi)活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。
每1mm行程所需空氣消費(fèi)量

缸徑 
 
空氣壓力kg/cm2
 1
 
2
 
3
 
4
 
5
 
6
 
7
 
8
 
9
 
12
 
0.445
 
0.665
 
0.885
 
1.104
 
1.324
 
1.543
 
1.763
 

 

 
16
 
0.792
 
1.182
 
1.573
 
1.963
 
2.352
 
2.743
 
3.133
 

 

 
20
 
1.24
 
1.86
 
2.45
 
3.07
 
3.68
 
4.29
 
4.90
 
5.51
 
6.13
 
25
 
1.94
 
2.89
 
3.83
 
4.79
 
5.75
 
6.71
 
7.67
 
8.61
 
9.57
 
30
 
2.78
 
4.15
 
5.53
 
6.90
 
8.27
 
9.64
 
11.02
 
12.39
 
13.76
 
32
 
3.18
 
4.73
 
6.28
 
7.85
 
9.41
 
10.98
 
12.55
 
14.10
 
15.66
 
40
 
4.95
 
7.40
 
9.83
 
12.26
 
14.69
 
17.16
 
19.60
 
22.04
 
24.47
 
50
 
7.73
 
11.55
 
15.35
 
19.15
 
22.95
 
26.80
 
30.63
 
34.42
 
38.24
 
63
 
12.27
 
18.34
 
24.37
 
30.41
 
63.44
 
42.55
 
48.62
 
54.55
 
60.71
 
80
 
19.78
 
29.57
 
29.30
 
49.03
 
58.76
 
68.61
 
78.40
 
88.13
 
97.85
 
100
 
30.9
 
46.2
 
61.4
 
76.6
 
91.8
 
107.2
 
122.5
 
137.7
 
152.9
 
125
 
48.3
 
72.2
 
96.0
 
119.7
 
143.5
 
167.5
 
191.4
 
215.2
 
238.9
 
150
 
69.5
 
103.9
 
138.2
 
172.5
 
206.9
 
241.2
 
275.5
 
309.8
 
344.1
 
160
 
79.1
 
118.3
 
157.2
 
196.1
 
235.0
 
274.4
 
313.6
 
352.6
 
391.5
 
180
 
100.0
 
149.7
 
199.0
 
248.2
 
297.5
 
347.4
 
369.9
 
446.2
 
495.4
 
200123.6184.8245.6306.4367.2428.8490.0550.8611.6

五、上明牌氣動(dòng)刀型閘閥外型及連接尺寸: 尺寸圖

MPa
 
DN
 
L
 
D1
 
D2
 
H
 
n-M
 
MPa
 
DN
 
L
 
D1
 
D2
 
H
 
n-M
0.650
 
50
 
90
 
110
 
/4-M12
 
1.0250
 
70320
 
350
 
900
 
12-M20
65
 
50
 
110
 
130
 
/
 
4-M12
 
300
 
80368
 
400
 
1120
 
12-M20
80
 
50
 
125
 
150
 
550
 
4-M16
 
350
 
90
 
428
 
460
 
1260
 
16-M20
100
 
50
 
145
 
170
 
6204-M16
 
400
 
100
 
482
 
515
 
1450
 
16-M22
125
 
50
 
175
 
200
 
650
 
8-M16
 
450
 
120
 
532
 
565
 
1600
 
20-M22
150
 
60
 
200
 
225
 
750
 
8-M16
 
500
 
130
 
585
 
620
 
1800
 
20-M22
200
 
60
 
255
 
280
 
960
 
8-M16
 
600
 
140
 
685
 
725
 
2300
 
20-M27
250
 
70
 
310
 
335
 
1070
 
12-M16
 
1.650
 
65
 
100
 
125
 
335
 
4-M16
300
 
80
 
362
 
395
 
1200
 
12-M20
 
65
 
65
 
120
 
145
 
363
 
4-M16
350
 
90
 
412
 
445
 
1330
 
12-M20
 
80
 
70
 
135
 
160
 
395
 
8-M16
400
 
100
 
462
 
495
 
1600
 
16-M20
 
100
 
70
 
155
 
180
 
480
 
8-M16
450
 
120
 
518
 
550
 
1650
 
16-M20
 
125
 
70
 
185
 
210
 
540
 
8-M16
500
 
130
 
568
 
600
 
1800
 
16-M20
 
150
 
80
 
210
 
240
 
645
 
8-M20
600
 
140
 
670
 
705
 
2300
 
20-M22
 
200
 
80
 
265
 
295
 
770
 
12-M20
1.050
 
50
 
100
 
125
 
/4-M16
 
250
 
94
 
320
 
355
 
920
 
12-M22
65
 
50
 
120
 
145
 
/4-M16
 
300
 
98
 
375
 
410
 
1150
 
12-M22
80
 
50
 
135
 
160
 
550
 
4-M16
 
350
 
100
 
435
 
470
 
130
 
16-M22
100
 
50
 
155
 
180
 
6208-M16
 
400
 
110
 
485
 
525
 
1500
 
16-M27
125
 
50
 
185
 
210
 
650
 
8-M16
 
450
 
120
 
545
 
585
 
1650
 
20-M27
150
 
60
 
210
 
240
 
750
 
8-M20
 
500
 
130
 
608
 
650
 
1850
 
20-M30
200602652959608-M20600140718770236020-M36

六、上明牌氣動(dòng)刀型閘閥氣電控制功能說(shuō)明:

1、采用雙電控三位五通電磁閥控制氣動(dòng)刀型閘閥氣缸,采用三位開關(guān),可控制閘閥在上限位、下限位及任意位置停留。
2、閘閥在上限位、下限位置停留時(shí),上限位及下限位置的限位開關(guān),發(fā)出一組常開或常閉的獨(dú)立信號(hào)觸點(diǎn)??勺鳛闋顟B(tài)指示
用。
3、閘閥在上限位下限位置停留時(shí),上限位及下限位置的限位開關(guān),自動(dòng)切斷電磁閥相應(yīng)控制線圈的電源。這樣閘閥在上限位
及下限位置長(zhǎng)期停留時(shí),電磁閥的電控線圈不通電,可避免電磁線圈發(fā)熱提高電磁閥使用壽命,大大地提高了可靠性。
4、閘閥在上限位及下限位置長(zhǎng)期停留時(shí);氣源被切斷不耗氣,但鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中,能保證可靠停位。
5、在氣缸開關(guān)過(guò)程中,切斷控制電源,則氣缸進(jìn)出氣也同時(shí)被切斷,鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中,如氣缸活塞、
電磁閥及接頭無(wú)泄漏,則閘閥可在任意位置長(zhǎng)期停留。


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