氣動調(diào)節(jié)閥的分類
瀏覽次數(shù):2423發(fā)布日期:2013-04-23
一、概述 氣動控制閥的分類 氣動控制閥是指在氣動系統(tǒng)中控制氣流的壓力、流量和流動方向,并保證氣動執(zhí)行元件或機構正常工作的各類氣動元件??刂坪驼{(diào)節(jié)壓縮空氣壓力的元件稱為壓力控制閥??刂坪驼{(diào)節(jié)壓縮空氣流量的元件稱為流量控制閥。改變和控制氣流流動方向的元件稱為方向控制閥。 除上述三類控制閥外,還有能實現(xiàn)一定邏輯功能的邏輯元件,包括元件內(nèi)部無可動部件的射流元件和有可動部件的氣動邏輯元件。在結構原理上,邏輯元件基本上和方向控制閥相同,僅僅是體積和通徑較小,一般用來實現(xiàn)信號的邏輯運算功能。近年來,隨著氣動元件的小型化以及PLC控制在氣動系統(tǒng)中的大量應用,氣動邏輯元件的應用范圍正在逐漸減小。 從控制方式來分,氣動控制可分為斷續(xù)控制和連續(xù)控制兩類。在斷續(xù)控制系統(tǒng)中,通常要用壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥來實現(xiàn)程序動作;連續(xù)控制系統(tǒng)中,除了要用壓力、流量控制閥外,還要采用伺服、比例控制閥等,以便對系統(tǒng)進行連續(xù)控制。 二、 氣動調(diào)節(jié)閥主要性能及測試 氣動調(diào)節(jié)閥的性能指標有:基本誤差、回差、死區(qū)、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動性能、動作壽命,計13項、前9項為出廠檢驗項目。 由于調(diào)節(jié)閥的運輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素,安裝前往往需要對如下性能進行調(diào)整、檢驗: 1)基本誤差 將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機構氣室(或定位器),測量各點所對應的行程值,計算出實際“信號-行程”關系與理論關系之間的各點誤差。其zui大值即為基本誤差。試驗點應至少包括信號范圍0、25%、50%、75%、100%這5個點。測量儀表基本誤差限應小于被試閥基本誤差限的1/4。 2)回差 試驗程序與上面第1)點所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的zui大差值即為回差。 3)始終點偏差 方法同第1)點。信號的上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差;信號的下限(終點)處的基本誤差為終點偏差。 4)額定行程偏差 將額定輸入信號加入氣動執(zhí)行機構氣室(或定位器),使閥桿走*程,實際行程與額定 行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。 5)泄漏量 試驗介質(zhì)為10~50℃的清潔氣體(空氣和氮氣)或液體(水或煤油);試驗壓力A程序為:當閥的允許壓差大于350KPa時,試驗壓力均按350KPa做,小于350KPa時按允許壓差做;B試驗程序按閥的zui大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處于關閉狀態(tài)。在A試驗程序時,氣開閥執(zhí)行機構信號壓力為零;氣閉閥執(zhí)行機構信號壓力為輸入信號上限值加20KPa;兩位式閥執(zhí)行機構信號壓力應為設計規(guī)定值。在B試驗程序時,執(zhí)行機構的信號壓力應為設計規(guī)定值。試驗介質(zhì)應按規(guī)定流向加入閥內(nèi),閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置,當確認閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測取泄漏。 1.2 電動調(diào)節(jié)閥主要性能及測試 電動調(diào)節(jié)閥主要性能指標有:基本誤差、回差、死區(qū)、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數(shù),固有流量特性、耐振動、溫度、長期工作可靠性、防爆、阻尼特性、電源電壓變化影響、環(huán)境溫度變化影響、絕緣電阻、絕緣強度等。*項指標的要求和試驗方法均與氣動閥相同或相似,其中基本誤差、回差、死區(qū)、泄漏量、密封、外觀、阻尼特性、電源電壓變化影響、絕緣電阻為出廠試驗項目,后3項性能指標的要求和試 驗方法為: 1)阻尼特性 電動調(diào)節(jié)閥的阻尼特性,在正、反行程的兩個方向上規(guī)定為閥桿不超過3次“半周期”擺動。試驗方法是在輸入端分別加入輸入信號范圍值的20%、50%、80%信號,觀察閥桿在正、反行程相應位置上“半周期”擺動次數(shù)。 2)電源電壓變化影響 電動調(diào)節(jié)閥的供電電壓在220+20 -30V范圍內(nèi)變化時,閥桿的位移變化值不應超過全行程的1.5%。試驗方法是在電源電壓為220V時,在輸入端加入信號范圍值的20%的信號測量相對應的閥桿行程值,然后將電源電壓調(diào)到190V和240V,測量相對應的閥桿行程變化值。再依次加入信號范圍值的50%、80%的信號、測量閥桿行程的變化值。 3)絕緣電阻 當環(huán)境溫度為10~35℃、相對濕度不超過85%時,電動調(diào)節(jié)閥的絕緣電阻應符合下列規(guī)定:各輸入端子對機殼不小于20M?;各輸入端子對電源端子不小于50M?;電源端子對機殼不小于50M?。試驗方法是采用500型兆歐表測試。 2 調(diào)節(jié)閥的安裝 調(diào)節(jié)閥安裝時要注意如下問題: 調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗;在閥門操作的各個過程中,即安裝、試驗、操作和維修過程中的人員和設備的安全; 在控制回路中作為zui終控制元件的調(diào)節(jié)閥性能;若需手動操作時,要滿足系統(tǒng)有效手動操作的安裝要求;維修調(diào)節(jié)閥的可接近性;維修、操作和安裝費用;由于機械或環(huán)境的需要,迫使閥門采取保護措施。 2.1 安裝前的檢驗 調(diào)節(jié)閥運到場地時,應立即進行檢查,以確定是否符合規(guī)定,特別是安裝尺寸、材質(zhì)、附件等。在此階段,凡是在裝運和裝卸過程中造成的任何明顯機械損傷,應及時處理,為保證調(diào)節(jié)閥在開車時能正常動作,使系統(tǒng)安全運行,還應檢查如下項目: (1)外觀檢查 (2)始終點偏差 (3)全行程偏差 (4)基本誤差 (5)正反行程偏差 (6)泄漏量 (7)所有輔助設備如限位開關、閥門定位器等操作檢驗。 2.2 安全的考慮 在做閥門的配管設計和安裝時,下述的各種問題和解決辦法都必須考慮: (1)閥門可能泄漏,無論是在開始使用,還是在使用過程中,在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門損壞時形成的針眼上都可能泄漏。假若液體在非常苛刻的操作條件(溫度和壓力)下流過閥門,這對閥門可能會有所損壞,腐蝕性流體可能會聚在電纜槽中,易燃流體可能落到熱的容器里,堿性溶液的熱流體可能會傷害操作人員。 (2)在切斷之后,閥門中的系統(tǒng)壓力還可以繼續(xù)保持一個時間,如果在維修這個閥門時要把它打開或取走的話,必須有降低這個壓力的安全措施。同樣也必須有排放積聚的有害液體的措施。 (3)在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會呈現(xiàn)相當大的力量,如果在排放調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意的話,可能發(fā)生嚴重的傷亡事故。